機械密封件在石油化工中的應用

　一、泵用機械密封件：

　　泵的可靠性在很大程度上取決于機械密封件，在石油化密封件廠工企業中，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機械密封件失效走漏，不只污染環境、影響人體健康，并且還會致使火災等重大事故。我們主要從石油煉制泵用機械密封件不同工況下密封構造選型下手，降低密封運用故障率，進步運用可靠性。

　　1.高溫熱油泵用機械密封件

　　高溫熱油泵主要有常底泵、減底泵、催化油漿泵，該類泵機械密封件廠的特點是溫度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有雜質。

　　2.汽、柴油泵用機械密封件

　　該類泵的機械密封件選用停止構造(溫度高于200℃泵選用波紋管構造)。一是防泵用機械密封止因為高速拌和發生的熱量;二是防止繃簧傳遞扭矩。

　　4.低溫輕烴泵用機械密封件

　　采取添加非抵償環尾部長度和選用副后蓋構造等辦法，添加輕烴泵機械密封件的抗抽暇才能。經過沖刷來進步密封腔壓力以防止抽暇形成的密封干沖突。自沖刷辦法不只可確保密封腔內有較高的介質壓力,防止介質在密封腔內汽化或氣體積聚,并且還可把沖突副發生的沖突熱及時帶走,有用操控密封端面溫升,增大液相面積,改進沖突狀況。

　　二、閥門：

　　閥門是石油化工煉油設備中不可缺少的部分，其運用的閥門品種多、數量大，化工出產中的介質多是腐蝕性強、有毒或易燃易爆的，當閥門走漏時，不只會形成嚴峻的原資料、能源和商品的糟蹋，并且對環境也形成嚴峻的影響，乃至導致嚴峻的事故。因而，我們有必要也應當重視石油化工出產過程中閥門的走漏疑問。

　　三、普型密封件：

　　跟著靜密封技術的不斷進步,橡膠密封成品與墊片資料和構造都有長足的開展,在各種密封范疇的應用也廣泛，其間也包含石化范疇，順帶著其隸屬工業也會被鼓勵，全部工業鏈的開展前景可觀。